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一汽大众-蜂窝板围板箱技术标准及要求

1、 压铸蜂窝板围板箱产品概要:

1.1 产品特点

可折叠蜂窝板围板箱为闭合结构,具有良好的防尘、防雨性能,适用于汽车零部件的运输包装。围板箱操作灵活,可循环使用,可以降低仓储、运输体积,降低物流成本,绿色环保(图1)。

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1.2 基本结构

围板箱的组成是由托盘、围板、顶盖三部分组成。围板可折叠,折叠后围板放入托盘和顶盖之间,形成紧凑整体,折叠后的围板不能将顶盖顶起。

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图2  围板箱基本结构图

开侧门:方便货物的存取;

魔术贴:在侧门打开或关闭的状态起到定位作用;

漏水孔:托盘沟、槽最低点处有漏水孔,便于托盘清洗后水自动从漏水孔排出。

2、 围板箱详细技术参数:

2.1 使用温度

由于需满足东北地区使用条件,要求使用中外部环境温度为-35~55℃,要求在实验室进行试验的温度为-30℃、20℃,50℃,所有性能要求都需要在此温度内满足。

2.2 围板箱基本参数:

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尺寸公差±5mm。

整箱最大加载重的数值须经过中国包装科研测试中心的试验认证,安全系数要求不小于2.0。

2.3 围板技术要求

围板材料:蜂窝状高强度聚丙烯(PP)材质,蜂窝板的构成是由上塑质表皮层及下塑质表皮层之间设有中间层,该中间层是一种塑质板材,该塑质板材的板面上均布有凸起和凹陷,该凸起和凹陷在朝向板面的方向上看均为圆形;并且所述的凸起和凹陷在板面上相交错布置,使塑质板材的至少一个截面的形状为凹凸交替起伏状;所述中间层的各凸起的顶面与上塑质表皮层固定连接,各凹陷底面与下塑质表皮层固定连接,充分发挥了中间层的效率,提高板面受力时的承重性,并且因为凸起和凹陷为圆形,其各侧向上受力也更为均匀,使蜂窝板的四周侧向受力(即横向截面受力、纵向截面受力,甚至斜向截面受力)时的承重性均达到较高的水平。板材厚度10±0.2mm。

蜂窝板14.jpg

图3  蜂窝板材截面图

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蜂窝板围板箱长边单侧有开口,开口尺寸600*230mm(箱745mm高),600*350(箱1050mm高),开口板打开后下翻,与围板之间用魔术贴粘住,符合人机工程;开口处在闭合时与围板间无缝隙;开口折缝处须为双折痕结构(图6)。

围板折叠寿命不低于4000次;若低于4000次,则视围板为不合格产品。

围板边缘须封边(图7)。

围板底部有底板,底板与围板之间焊接为一体,底板为蜂窝板,使用时放开铺到托盘上(图8),并用底板自带的魔术贴粘住。

2.4 托盘、顶盖技术要求:

托盘、顶盖为黑色。

托盘、顶盖上需在易观察到的上表面开模印有厂家、材料、生产日期等信息。

顶盖重量,不超过表1中的顶盖重量,在满足各项指标的前提下,越轻越好。

托盘和顶盖可以完美匹配,折叠时顶盖扣到底托里面,形成“三明治”结构。

托盘底部结构需要满足和顶盖堆叠时防滑要求。

顶盖结构需要考虑上面堆叠托盘时,防止托盘滑落的要求。

托盘、顶盖需在中国包装科研测试中心做角跌落试验并通过验证(无破损)。

2.5 标识技术要求

围板上有两个标签袋,可放B5纸(长度和宽度方向各一只)。

堆垛层数要标明满载堆垛和折叠堆垛层数(图10)。

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3、 蜂窝板围板箱操作说明

3.1 打开操作

挪开顶盖→将围板放在托盘上→打开围板并插入托盘→关上围板开口→盖上顶盖→锁紧(如果有锁紧机构)→如有需要,打包扎带→完成(图11)。


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4  压铸围板箱实物图


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