关于汽车零部件物流运输包装箱及内衬的分类解读

一、汽车零部件物流包装箱

汽配物流包装周转箱针对的企业主要以汽车配件厂商为主，并非整车装配厂商。因为整车装配厂商的零部件都是由零部件厂商包装好后送过来的，所以整车厂内除内部周转要用到极少部分包装箱外，其他市面用量较少。

而零部件厂商又分为一级、二级、三级配套商。一级配套商是指直接为整车厂供应零部件的。二级、三级则是为一级、二级供应零部件的。

因此，一级配套商必须严格按整车厂的要求使用专用的汽配物流箱。而二级、三级则客户没有严格要求的情况下可以使用一些普通的周转箱。

汽车零部件包装箱随着汽车行业在中国的高速发展，在行业中的重要性未来的市场需求将会越来越大。

1、塑料胶箱

塑料胶箱是一种注塑制品的塑料周转用的物流设备产品。村质一般选用具有高冲击强度的HDPE（低压高密度聚乙烯）和PP （聚丙烯）为原料注塑而成。选用它时需要考虑到七个因素，收缩率、流动性、结晶性、热敏性塑料及易水解塑料、应力开裂及熔体破裂、热性能及冷却速度、吸湿性等。

2、中空板周转箱

中空板周转箱是一种新型的环保型包装材料，大量用于电子器件及产品生产过程的周转装载、包装、贮存以及运输。

中空板周转箱具备抗折，抗老化，承载强度大，拉伸、压缩、撕裂、温度高、色彩丰富、做成包装箱式周转箱既可用于周转又可用于成品出货包装,轻巧、耐用、可堆叠。可根据用户需求订做各种规格、尺寸，铝合金包边，可加盖，防尘，外形美观大方。

3、蜂窝板围板箱

围板箱由吹塑成型的盖子和底托以及可折叠的PP蜂窝围板组成，盖子和底托采用HDPE（高密度聚乙烯）塑料通过吹塑工艺而成型，围板采用PP塑料通过挤塑成PP蜂窝板，然后通过后段加工设备进行封边、折弯、开窗及热熔焊接成可折叠的蜂窝围板。吹塑围板箱的设计可反复循环使用，顶盖和底托可循环使用长达8年之久。塑料蜂窝围板也可循环使用3-5年再更换，这样设计可大大降低客户的物流运营及仓储成本。运输中围板箱均设计成可折叠，顶盖和底托可嵌入或叠放，与传统包装相比可节省80%以上的仓储空间。围板箱顶盖和底托均采用吹塑一体成型，韧性十足，坚固耐用！蜂窝板围板箱的组装或拆卸极其方便，无需借助如何工具，一人即可在数分钟内就能完成拆或装。

二、汽车零部件包装箱的内材

汽车零部件的内材制作，主要是根据不同产品的要求，设计出不同的包装方式，使产品在周转箱内排列有序，防止产品之间的碰撞和摩擦，高效利用箱内空间，提高产品的合格率。

主要内材以中空板、EVA棉、珍珠棉、泡沫、绒布等防震、防摩擦材料，也有部分产品直接用吸塑托盘包装。

1．珍珠棉缓冲材料

珍珠棉同EVA一样，可加工成各种样式，只不过珍珠棉质轻，价格便宜，与EVA比可降低成本。但针对一些比较重的五金件产品，珍珠棉的使用寿命较低。

珍珠棉可制作较复杂的大包围式的内材，EVA制作起来相对困难。

 2．EVA内衬

一种高弹力的橡胶材料的产品，具有非常好的弹性及可加工性。颜色、厚度、硬度都可根据要求进行制作。常规的颜色为白色和黑色，硬度为38-40，其他颜色需要有一定数量方可定做。厚度可以从最薄的1.5MM至厚的50MM，即可冲压成不同的异型材，也可粘贴于中空板及箱的内壁做为防摩擦材料。在汽配内材制作方面应用非常广泛。

3．中空板内衬

中空板在汽配行业中也应用广泛，可制作各种刀卡、隔板、盖板等。并可结合以上材料制作出不同的内材。

5，厚片吸塑托盘

吸塑包装是采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。吸塑产品主要以优质的PVC、PET、PP、PS、GAG、植绒等各种塑胶材料，制品主要包括：泡壳、托盘、吸塑盒等。